Процес на развој на нестандардна опрема за автоматизација - Втора фаза

7. Дизајн и развој

Одделот за инженерство организира инженери да извршат структурен дизајн, маркамашинско склопувањецртежи и цртежи на делови (деловите се означени според националните стандарди), изберете извршни компоненти и електронски контролни додатоци и наведете списоци со делови за обработка, нарачки за купување стандардни делови и упатства за работа.

8. Институционален преглед

Ревизорски тим составен од инженерски персонал ќе ги прегледа дизајнираните цртежи. Содржината на преглед вклучува:

(1) Дали координацијата на структурата на машината е разумна: функционалност (капацитет и прецизност), стабилност, безбедност, хуманизација (погодност за работа) и изглед.

(2) Дали производната ефикасност на дизајнираната машина ги задоволува потребите на клиентите.

(3) Цена на машината.

(4) Секој дел од механизмот треба да биде едноставен и лесен за дебагирање и одржување.

(5) Секој дел треба да биде што е можно поедноставен и лесен за обработка.

(6) Дали изборот на секој погон е разумен.

9. Обработка на делови и набавка на стандардни делови

1. Одделот за обработка на делови ги обработува машинските делови според цртежите на делови (деловите мора да се обработуваат строго во согласност со точноста на делот и технологијата за обработка прикажани на цртежот на делови за да се обезбеди точност на делови и технологија за обработка на делови).

2. Купување персонал контактирајте со добавувачите за да купите стандардни делови според списокот со стандардни делови.

10. Инспекција и складирање на обработени делови и стандардни делови;

Инспекцискиот персонал ќе ја проверува точноста на димензиите, технологијата на обработка, моделот и димензиите на инсталацијата на стандардните делови според цртежите на делови и списокот со стандардни делови. Откако ќе го поминат увидот, истите ќе бидат предадени на складиште на персоналот за управување со магацин.

11. Машинско склопување

1. Одделот за склопување организира персонал да ја состави и дебагира машината. Монтажниот персонал оди во складиштето за да ги собере обработените делови и стандардните делови според списокот на обработени делови и списокот со стандардни делови.

2. Персоналот за склопување строго ги следи цртежите на склопувањето за да ја состави машината:

3. Дали сите делови и актуатори се склопени правилно?

4. Сите подвижни делови се движат непречено без пречки.

5. Сите прицврстувачи и спојници се поврзани за да се осигура дека се прицврстени на место и дека врската е сигурна.

6. Одделот за индустриска контрола организира електроинженери да вршат дистрибуција на машинска енергија, пишување машинска програма и дебагирање според упатствата за работа.

12. Дебагирање на машината

Монтажниот персонал врши дебагирање на машината според инженерските цртежи на производи обезбедени од клиентот. По завршувањето на дебагирањето, се произведуваат примероци и се предаваат на купувачот за да се утврди квалитетот на производот.

13. Пакување и испорака

1. Проверете ги сите прицврстувачи и спојници за да се уверите дека се прицврстени на место и дека врската е сигурна.

2. Исчистете го изгледот на опремата и залепете ги потребните знаци и ознаки

3. Обележете ја локацијата на разделување, исправете ги цевководите за разделување и рационално разделете ја опремата.

4. Потребни заштитни (анти-рѓа, отпорни на влага) мерки.

5. Подгответе резервни делови за машини, упатства за работа, дијаграми за поврзување и други технички информации

1 Одредете го планот на проектот 2 Механички и електричен дизајн 3 Склопување и дебагирање 4 Пакување и испорака 5 Одржување на клиентот